金刚石砂轮保养黄金法则

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的特殊工具。金属结合剂金刚石砂轮根据制造方法的不同，主要有烧结和电镀两种类型；然后在日常生活中。怎样保养呢？

1.如果金刚石砂轮不立即使用，应平放或用内孔悬挂。其他物品或脚不应堆放在平锯片上，应注意防潮和防锈。

2.当金刚石砂轮不再锋利，切割面粗糙时，必须及时修复和研磨。磨削不能改变原来的角度，与破坏动平衡。

3.金刚石砂轮内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如加工不良，会影响产品的使用效果，并可能发生危险，原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力平衡。

4.合金砂轮的选择。

1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，磨削时自锐性好，不易堵塞，磨削效率高，磨削力低，磨削温度低，缺点是耐磨性差，磨具损耗大，不适合重载磨削。

2)陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性和结合能力优于树脂结合剂，切削锋利，磨削效率高，不易发热堵塞，热膨胀少，易于控制精度，缺点是磨削表面粗，成本高。

3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高，耐磨性好，磨损低，使用寿命长，磨削成本低，能承受较大负荷，但锐度差，容易堵塞。

4)磨料粒度对砂轮堵塞和切削量有一定影响。与细砂粒相比，粗砂粒切削深度较大，切削刃磨损增大，反之，砂轮容易堵塞。

5)砂轮硬度对堵塞影响很大，硬度高，导热系数高，不利于表面散热，提高加工精度和耐久性。

6)砂轮浓度的选择是一个重要特征，对磨削效率和加工成本有很大影响。如果浓度过低，会影响效率。相反，磨粒容易脱落，但最佳结合剂浓度范围也是最佳的。