中山磨Cr12MoV砂轮制造厂

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一般专业制造砂轮的挑选:磨料的挑选磨料挑选关键在于工件原材料及热处理工艺方式。a.磨抗拉强度高的原材料时，采用延展性大的磨料。b.磨硬度低，拉伸强度大的原材料时，采用较脆的磨料。c.磨硬度高的原材料时，采用硬度高些的磨料。d.采用不容易被生产加工原材料产生化学变化的磨料。常见的磨料是棕刚玉（A）和白刚玉（WA），次之是黑碳化硅（C）和绿碳化硅（GC），其他常见的也有铬钢玉（PA）、单晶体钢玉（SA）、纳米微晶钢玉（MA）、锆刚玉（ZA）。棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，延展性大，适合磨削抗压强度较高的金属材料，如碳素钢、碳素钢、可锻铸铁、硬黄铜等，这类磨料的磨削特性好，适应能力广，常见于摘除很大容量的精磨，价格低，能够普遍应用。

东莞市杰克森研磨科技有限公司，于2008-07-27在中国 广东 东莞注册成立，属于批发和零售业，主营行业为零售业，我公司以生产加工的模式经营，员工人数101 - 200 人，注册资本10万元人民币。东莞市杰克森研磨科技有限公司办公地址为东莞市长安镇乌沙振安中路56号长荣国际机械五金广场内K区7-1号，如果您对我们的产品、技术或服务有兴趣，随时欢迎您的来电或上门咨询。

绿碳化硅砂轮价格：绿碳化硅硬度延性较黑碳化硅高，磨砂颗粒锐利，传热性好，合适于磨削硬质合金刀具、光学镜片、瓷器等硬脆原材料。铬钢玉砂轮：适合磨削数控刀片，测量仪器、仪表盘，外螺纹等表面生产加工品质规定高的工件。单晶体钢玉砂轮：适合磨削不锈钢板、高钒弹簧钢等延展性大、硬度高的原材料及易形变烫伤的工件。纳米微晶钢玉砂轮：适合磨削不锈钢板、45号钢和特殊球墨铸件等，用以成形磨，选择磨，镜面玻璃磨削。锆刚玉砂轮：适合磨削奥氐体不锈钢板、钛金属、耐热合金，尤其适合重负载磨削。

砂轮片的采用，以被碾磨的原材料变成关键的重要，理想化的砂轮片应具有好的白平衡与强度标准以外，当磨料颗粒物钝化处理后，是不是会从融合剂全自动掉下来，使砂轮随时随地展现优良的锋利情况是砂轮片开展安全性高效率工作的关键规范。一般大家把含镁量超过12％或含镍量超过8％的碳素钢称之为不锈钢。这类钢在空气中或在浸蚀物质中具备一定的耐腐蚀工作能力，并在较高溫度(>450℃)下具备较高的抗压强度。当含镁量达169／6～18％的钢称之为耐酸性不锈钢或者磨不锈钢砂轮。

东莞市杰克森研磨科技有限公司是一家集磨具研发、生产、销售为一身的科技公司。主要生产平模成型研磨砂轮，天然洗石笔，无芯研磨砂轮，异型规格砂轮等多款砂轮。

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磨料：白刚玉具备不错的加工性和字锐性，适合磨削奥氏体及奥氏体+铁素体不锈钢；单晶体钢玉磨料适用马氏体和马氏体+铁素体不锈钢；微晶钢玉磨料是由很多细微的结晶构成的，抗压强度高、延展性和自锐性好，其自锐的特性是沿纳米微晶的间隙碎列，进而得到微延展性和微刃高性，能够降低烫伤、压光等状况，并能够减少磨削粗糙度，适合磨削各种各样不锈钢；立方氮化硼磨料的强度很高，耐热性好，有机化学可塑性高，在1300℃～1500℃不空气氧化，磨砂颗粒的刃尖不容易变钝，造成磨削热也少，适用磨削各种各样不锈钢，为了更好地降低黏附状况，也可选用碳碳复合材料和人造钻石为磨料的磨硬料砂轮。

磨削不锈钢板时，因为原材料特性和磨削特性等缘故，砂轮非常容易变钝，应挑选的砂轮硬度比磨削一般不锈钢板材低，使砂轮得到白锐性。但砂轮的硬度不可以过低，过低后的砂轮摆脱太快，导致磨削比减少，砂轮样子维持能力差。一般应取用G～N硬度的砂轮，在其中K～L应用更为多。但在应用微品钢玉磨料作内孔砂轮时，则应选用H、J的砂轮硬度为宜。

砂轮在磨削时，磨屑易黏附和阻塞砂轮_丁作表层。因此在磨削时，应取比磨削一般不锈钢板材稍粗粒度的砂轮。一般选用36#、46#、60#中等水平粒度的砂轮为宜。在其中精磨时，选用36#和46#，精抛时要60#粒度。另外开展精磨和精抛，则应选用46#或60#粒度。磨削不锈钢的砂轮，规定具备较高的抗压强度，以能承担很大的荷载。瓷器融合剂耐高温、耐腐蚀、不害怕湿冷、具备多孔结构，不但能维持砂轮的磨削特性，并且具备高的生产效率，合适于制做磨削不锈钢砂轮的融合剂。磨削耐酸性不锈钢等原材料内螺纹时，也可选用环氧树脂融合剂生产制造砂轮，能减少磨削表层的表面粗糙度。

从业经验丰富，公司创办于2008年，公司从事高端磨料磨具产品的研发、制造和销售，现为中国机床工具工业协会团体会员单位。生产设备优势，拥有100T、200T、315T、500T、1600T、3000T、5000T等各种压力的成型自动化加工设备及配套辅机、产品检验检测实验中心。产品规格齐全，已形成以陶瓷、树脂、高分子、氧化镁系列砂轮和刚玉系列金刚砂、精密微粉等6大类、80多个品种、500多个规格系列产品。应用行业广泛：客户遍及国内业界和大型钢铁、五金工具、汽车工业、机械行业、公司在 大型、特大型钢铁企业用户中树立了优良的企业形象。

专业制造砂轮主轴：主轴端部螺纹应满足防松脱的紧固要求;【注】旋向须与主轴工作时旋转方向相反。保证整个螺母旋入压紧(L>l);主轴螺纹部分须延长到紧固螺母的压紧面内，但不得超过砂轮小厚度内径长度的1/2(h>H/2);砂轮卡盘：一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3;切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4;卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的间隙;左右两部分的直径和压紧面径向宽度尺寸应相等;

粒度：磨削不锈钢时，一般选用36号、46号、60号中等水平粒度的砂轮为宜，在其中精磨时，选用36号、46号粒度，精抛用60号粒度。为了更好地另外适用精磨和精抛，则选用46号和60号粒度。融合剂：磨削不锈钢规定砂轮具备较高的抗压强度，便于承担很大的冲击性荷载。瓷器融合剂耐高温、耐腐蚀，用它制做的砂轮能非常好的维持加工性，不害怕湿冷，具备多孔结构，合适于制做磨不锈钢砂轮的融合剂。

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磨专业制造高速钢砂轮时，当发觉表层烫伤时，应将砂轮速率降至16～50m/s。产品工件速率：当产品工件直徑低于50毫米时，ｎ=120～150r/min;超过50毫米时，ｎ=40～80r/min.用砂轮外圆开展平面图精抛时，操作台远动速率一般为15～50m/min，粗磨时为5～50?m/min。磨削深层和横着切削速度过大时取极小值。精磨深层为0.04～0.08mm，精抛深层为0.01mm。整修砂轮后应减少磨削深层。外圆磨削时竖向切削速度，粗磨时为（0.2～0.7）Bmm/r,精抛时为（0.2～0.3）。